“黄金叶”匠心精益改善团队
推荐单位
河南中烟工业有限责任公司
“黄金叶”匠心精益改善团队成立于年2月，由卷包部、生产管理部、工艺质量部、企业管理部等多个部门联合组建，下设机修小组、群英小组、卷接小组、包装小组四大课题攻关组，团队拥有全国劳动模范1人，荣获全国“五一”劳动奖章1人，河南省劳动模范1人，南阳市劳动模范7人，荣获金圣“滕王阁杯”全国烟草行业精益改善达人荣誉称号2人，注册黑带1人，黑带6人，六西格玛绿带10人、QC中级诊断师2人、QC初级诊断师2人、高级技师6人，高级维修工2人。
一、精益改善活动
年团队《基于互联网环境下“众创空间”管理模式的研究》被列为企业年度管理创新课题，并获得公司级管理创新课题优秀奖；设备技术革新项目《CT条盒包装机涂胶系统改造》，荣获公司级技术革新一等奖，《PASSIM接装机砂轮进给方式的改造》，荣获公司级技术革新三等奖;年团队《研制ZJ19卷烟纸静态拼接装置》参与公司QC课题，荣获公司QC成果一等奖，《降低YF12辅连通道烟支质量缺陷频次》荣获公司QCC成果三等奖，专利10项。
团队开展的六西格玛课题、QC课题、管理创新课题，被分别列入企业目标和厂级目标，属于部门年度目标的一级目标。年部门一级目标（QC改善课题）目标值为2项，（六西格玛课题）目标值为1项、（管理创新课题）目标值为1项。
二、获得的荣誉
（1）表彰、成果奖
团队荣获中质协QC课题优秀奖1项、三等奖1项，项目名称分别为《研制卷烟小盒包装质量检测仪》、《研制卷烟小盒包装质量检测仪》;荣获全国精益管理成果优秀奖1项，项目名称《提高GDX2包装机有效作业率》；荣获中质协六西格玛绿带项目成果优秀奖1项，项目名称《降低红旗渠（软红）残烟单耗》；荣获中质协优秀六西格玛项目3项，项目名称《降低GDX2包装机组停机次数》、《降低PASSIM卷烟机空头产生率》、《提高黄金叶（硬帝豪）卷烟质量标准偏差合格率》；
（2）现场会
年国家局烟草行业设备管理经验交流会在西安召开，本团队以《理清发展思路创新管理模式深化运行管理提升综合效能--以设备连续运行探索生产厂全员设备管理新途径》做典型发言。
三、团队成员介绍
团队带头人
张涛，男，46岁，中共党员、研究生学历，工程师职称，河南省劳动模范、南阳市劳动模范，高级职业经理。
个人特长：1、管理经验丰富。曾在厂制丝部、企业管理部、卷包部担任主持工作，能很好把握行业发展趋势和重点方向，现任河南中烟工业有限责任公司南阳卷烟厂卷包部主任；2综合能力强。主持科技项目7项，负责实施六西格玛项目3项，参与实施QC项目，企业管理现代化创新项目1项,个人参与公司精益知识培训四次，单次培训课时24，共96课时。
团队分工：负责指导团队选择改善课题、组织实施。
团队核心成员1
范礼敏，女，39岁，河南中烟南阳卷烟厂卷包部质量管理员，助理工程师、六西格玛注册黑带、QC中级诊断师、河南中烟公司精益管理内训师。参与精益管理、SOP、QC等课题编制5套培训教材，进行了10余次授课，累计培训人数余人。
个人特长：一、专业技术，擅长卷烟质量问题排查、数据分析及实验设计。参与主创改善项目获“国优”QC成果2项，“国优”六西格玛项目6项，“省优”QC成果15项。二、精益管理知识，接受中质协QC培训40余课时，六西格玛30余课时培训，年通过QC中级诊断师考试，年通过中质协六西格玛黑带注册。
团队分工：负责数据分析及精益改善项目实验设计，SOP精益管理理念推广应用。
团队核心成员2
李力，男，35岁，河南中烟南阳卷烟厂电气维修工，工程师、电气维修技师。年被评为河南中烟精益管理内训师，3年来在精益管理、TPM、QC等课题编制了7套培训教材，进行了10余次授课，累计培训人数余人。
个人特长：一、专业技术，擅长电气自动化控制及卷烟设备电气控制技术。曾多次在全国省市各级职工技能竞赛中获得优异成绩。年代表河南省参加第三届全国职工职业技能大赛获河南省赛区第三名。年在河南省青年职业技能大赛获一等奖。二、精益管理知识，先后接受中质协QC培训40余课时，六西格玛30余课时培训，年通过QC中级诊断师注册，年通过六西格玛绿带考试。
团队分工：负责设备电气控制精益改善项目，TPM设备精益管理理念推广应用。
团队核心成员3
张书杭，男，助理工程师，包装机高级维修工，荣获金圣“滕王阁杯”全国烟草行业年度精益改善达人称号。年获得南阳市技术能手，同年参加行业第四期“精益十佳”课题培训班，培训课时32小时。
专业特长：一、维修技术能力强，已有13年包装机维修经验，年赴上海烟机厂参加GDX2维修理论提升培训班，年在上海烟机厂参加GDX2装配技能提升培训班，取得多项实用新型专利；二、精益知识扎实，年获得中质协全国精益六西格玛项目优秀奖一项，年获中质协全国精益管理项目发表赛一等奖，年荣获“海洋王杯”全国QC项目发表赛一等奖和全国精益管理优秀奖，同年通过全国六西格玛绿带考试。
团队分工：负责改善课题包装设备原理分析、技术改进及故障处理。
团队核心成员4
周迪，男，35岁，助理工程师、卷接高级维修工。3年撰写OPL、TPM、QC等课题10余套，累计培训人数余人次。
专业特长：一、维修技术能力，已有10年卷接机维修经验，年赴许昌烟烟草技校参加passim维修理论提升培训班，年在许昌烟机厂参加passim装配技能提升培训班。年至今取得多项实用新型专利；二、精益知识扎实，年《降低红旗渠残烟单耗》中质协优秀六西格玛项目。
年《降低PASSIM卷烟机空头烟支产生率》中质协优秀六西格玛项目，发表赛优秀奖。年《降低PASSIM卷烟机漏气烟支产生率》中质协全国六西格玛项目发表赛二等奖。同年通过全国六西格玛绿带考试。
团队核心成员5
闫文雅，女，30岁，河南中烟南阳卷烟厂卷包部精益管理员，公司精益内训师，多次赴中国烟草学院、企业精益集训班进行精益知识进修，累计学时达到80多个课时；针对流程、V-M、QC等进行课件编制，累计开课20余次，培训人数余人。
专业特长：一、精益管理经验丰富，负责部门精益管理，擅长VISIO、TCS、PPT软件使用，多次参与企业精益知识技能竞赛，并取得较好成绩。二、取得助理工程师资格，通过企业标准化内审员资格考核及中质协六西格玛绿带资格考试。三、综合素质高，个人撰写精益稿件，在国家及行业媒体发表，撰写的QC课题先后荣获河南省QC成果一等奖二项、二等奖一项、三等奖一项。
团队分工：1负责改善课题数据收集、分析。2、材料撰写。
团队其他成员
武赵敏，卷包分会支部书记；
陈广慧，高级技师；
李盈，高级技师；
曲军建，高级技师、卷接工序维修组长；
王中青，高级技师、包装工序维修组长；
李军平，技师、电气维修组长；
曹兴强，高级技师、电气维修工；
陈鹏，统计核算员；
王勇博，记录员；
赵德燚，记录员；
杨亚平，记录员；
王新生；王玉湘；徐海良。
降低YJ19-ZB45卷烟机组残烟单耗
项目背景
年1-6月份的残烟消耗造成的经济损失达.8万元，机组残烟单耗量为0.公斤/万支，低于行业优秀水平0.03公斤/万支，存在改进空间。为响应行业“降本增效”号召，河南中烟南阳卷烟厂匠心团队将降低残烟单耗作为改善课题进行攻关。
原因分析
匠心团队调取数采系统对各机台残烟单耗的统计结果，通过运用精益工具进行分析、对比，找到影响残烟单耗过大的关键因素——设备故障停机频次。
针对故障停机频次，团队成员首先对设备原理进行分析,绘制与停机相关的功能部位的功能树,并将设备功能作为输入(原因).为了挑选出最重要功能,团队小组收集了设备维修记录,并将该功能部位的维修记录作为结果,通过CE矩阵分析查找出关键的功能,再通过系统方块图方式查找与设备停机相关的其它因素(除设备以外的因素,通过现场调查得出)及设备重要零部件,采用失效模式与影响分析（FMEA）对关键的零部件和其它的因素进行分析。
解决途径
经过研讨分析，团队成员对管理类问题进行即时改善，制定设备清洁标准纳入作业指导书、可视化管理等方式，督促职工严格执行。从即时改善后的FMEA分析可以看出，这些项目的得分大幅降低。
针对设备类的问题，从机组工作原理出发，使用PUGH矩阵论证设备零部件组合更换方式；改进柔性化烟支辅连线，降低包装机组烟支剔除量，根据设备机械图册结合平时修理中的经验制定了更换烙铁体的作业指导书。
原辅材料方面，进行DOE试验，找出最佳组合参数，参考原机附带的说明文献，车间出台工艺质量参数精细化测控方案，对各个机型的生产工艺参数进行固定，避免每班操作工胡乱设置。并将结果公示，征求机台操作人员的意见。
项目成效
因子改善后,设备停机次数已经大幅下降,车间YJ19-ZB45高速卷烟机组残烟单耗为0.KG/万支，与改善前相比下降了0.KG/万支。烟支消耗降低量=（基值0.千克-目标值0.千克）÷（单支重量0.85克÷）=13.29支/万支，单箱消耗降低量=13.29*5=66.45支/箱
每年可节约资金：经济效益=单箱消耗降低量（支/箱）*单箱费用（元/箱）*年产量（箱）/单箱烟支量（支/箱）-降低的空头烟支量（支/箱）*单支含烟丝量（g/支）*回收利用率*烟丝单价（元/kg）/
=66.45**/-66.45**0.7*75%*35/=.9-6.1=.8万元。
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